分析喷塑过程出现掉塑的监控杆中原因
2015.07.18
监控杆的成型少不了喷塑的过程，但实施这项操作时会出现掉塑的现象，这是怎么造成的呢？
1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现发黄、发花的磷化膜层结晶不规则，局部没有磷化膜，这样的膜层会造成掉塑。
2、固化烘箱温度过低，会造成环氧聚酯粉末交联不完全；固化烘箱温度过高，会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成监控杆的喷塑层发脆，抗冲击能力下降，出现掉塑现象。
3、监控杆的前处理水洗工序冲洗不彻底，会造成磷化膜层有化工残液或盐类残留。残留的残液和盐类会渗入磷化膜层中，并吸取磷化结晶中的结晶水，对监控杆产生腐蚀。
4、若烘干不彻底，粉末固化后，水分被封闭在喷塑层内，工件表面出现起泡现象，监控杆会出现锈蚀，出现掉塑。
5、如果环氧聚酯粉末中环氧树脂含量低，固化过程中会导致塑层交联不完全。固化后塑层会发脆，遇到冲击就会掉塑。
6、喷塑层过厚会使喷塑层与基材的膨胀系数差异增大，当塑层受到冲击和温度变化后容易出现掉塑。
导致监控杆喷塑过程中出现掉塑的原因是多种多样的，针对此类问题，应及时找出原因并解决，避免造成损失。